| dbo:abstract
|
- A Kanban (japán szó, jelentése jelzőtábla vagy hirdetőtábla) egy lean módszer emberek csoportos munkájának menedzselésére és fejlesztésére. A Kanban kiegyensúlyozza az igényeket és az elérhető munkakapacitást. A munkaeszközök úgy vannak megjelenítve, hogy a munka készültségi szintjét az elejétől a végéig egyértelműen kifejezzék. A munkafolyamat megjelenítésére általában egy Kanban táblát használnak. A munkafolyamatok elvégzését úgy ütemezik, ahogy a dolgozók kapacitása megengedi, és nem engedik, hogy a munkafolyamatok sürgőssége határozza meg a munka időbeosztását. Az a cél, hogy létrejöjjön egy olyan vizuális folyamatmenedzsment rendszer, amely segít meghozni azokat a döntéseket, hogy mit, mikor és hogyan gyártsanak. A Kanban módszer a lean gyártás módszerból származik, amelynek a Toyota Gyártási Rendszer volt az alapötlete. A Toyota autóipari vállalat az 1940-es évek végén létrehozta a "just in time" gyártási rendszert, aminek az volt a célja, hogy a gyártáshoz szükséges alapanyagok pont a megfelelő időben érkezzenek be a gyárba, hogy raktározás nélkül le tudják gyártani az adott vevői igényt kielégítő termékeket. David J Anderson, a Microsoft mérnöke dolgozta ki a módszert arra, hogy a Toyota gyártási rendszerét hogyan lehet úgy implementálni, hogy bármilyen más típusú cégnél használni lehessen. A Kanban módszert általában a szoftverfejlesztésben használják, ahol olyan módszerekkel kombinálják, mint például a Scrum. (hu)
- A Kanban (japán szó, jelentése jelzőtábla vagy hirdetőtábla) egy lean módszer emberek csoportos munkájának menedzselésére és fejlesztésére. A Kanban kiegyensúlyozza az igényeket és az elérhető munkakapacitást. A munkaeszközök úgy vannak megjelenítve, hogy a munka készültségi szintjét az elejétől a végéig egyértelműen kifejezzék. A munkafolyamat megjelenítésére általában egy Kanban táblát használnak. A munkafolyamatok elvégzését úgy ütemezik, ahogy a dolgozók kapacitása megengedi, és nem engedik, hogy a munkafolyamatok sürgőssége határozza meg a munka időbeosztását. Az a cél, hogy létrejöjjön egy olyan vizuális folyamatmenedzsment rendszer, amely segít meghozni azokat a döntéseket, hogy mit, mikor és hogyan gyártsanak. A Kanban módszer a lean gyártás módszerból származik, amelynek a Toyota Gyártási Rendszer volt az alapötlete. A Toyota autóipari vállalat az 1940-es évek végén létrehozta a "just in time" gyártási rendszert, aminek az volt a célja, hogy a gyártáshoz szükséges alapanyagok pont a megfelelő időben érkezzenek be a gyárba, hogy raktározás nélkül le tudják gyártani az adott vevői igényt kielégítő termékeket. David J Anderson, a Microsoft mérnöke dolgozta ki a módszert arra, hogy a Toyota gyártási rendszerét hogyan lehet úgy implementálni, hogy bármilyen más típusú cégnél használni lehessen. A Kanban módszert általában a szoftverfejlesztésben használják, ahol olyan módszerekkel kombinálják, mint például a Scrum. (hu)
|
